Zapraszamy do skorzystania z Naszego SERWISU ! Wszystkie informacje tutaj !

Filtracja Sprężonego Powietrza

Filtracja sprężonego powietrza jest bardzo ważnym elementem w procesie uzdatniania sprężonego powietrza i często jest obecna na kilku etapach projektowanego układu. Filtry mają za zadanie usunąć wszelkie zanieczyszczenia w formie cząstek stałych, pojawiającego się oleju. W zaawansowanych układach filtry z węglem aktywnym eliminują opary oleju, a nawet smak i zapach powietrza.

Rodzaje zanieczyszczeń w układach

  • Razem z powietrzem zasysanym przez sprężarkę lub w samej instalacji pojawiają się cząstki stałe. Są to  np. drobinki pyłu, zgorzeliny, korozja, fragmenty uszkodzonych uszczelnień itp. Do usunięcia takich zanieczyszczeń istnieją specjalne filtry do sprężonego powietrza
  • Para wodna - pojawia się w  naturalny sposób razem z powietrzem zasysanym do sprężarki. Może również przedostawać się do układu ze zbiorników sprężonego powietrza. W usunięciu pary wodnej lub nawet wody najlepiej sprawdzi się osuszacz sprężonego powietrza
  • filtracja w instalacji musi sobie radzić również z olejem. Strumień sprężonego powietrza zbiera go najczęściej ze ścianek przewodów. Ponadto podczas smarowania elementów instalacji mgłą olejową olej może wytrącać się w postaci kondensatu (kropel).

Specjalne filtry sprężonego powietrza mają na celu usunięcie przede wszystkim cząstek stałych. Wkłady do filtrów sprężonego powietrza posiadają zróżnicowaną dokładność oczyszczania. Standardowa dokładność oczyszczania wynosi 40 μm, co zapewnia prawidłową pracę armatury. W przypadku zastosowania precyzyjnych elementów pneumatyki zaleca się stosowanie filtracji na poziomie 5 μm (3 klasa czystości powietrza). Wkłady filtrujące usuwają także wytrąconą z pary wodę. Ponadto zatrzymywane zostają również większe drobiny oleju.

Zasada działania filtrów sprężonego powietrza

Powietrze wpływające do filtra  powietrza kierowane jest w dół, gdzie tak zwana kierownica wprowadza powietrze w wirowanie. Powoduje to rozprężenie powietrza, co doprowadza do wytrącenia wody. Siła odśrodkowa w filtrze  cyklonowym najlepiej eliminuje cząstki stałe, w pewnym stopniu pomaga pozbyć się wody i kondensatu olejowego. Następnie powietrza przechodzi przez wkład filtrujący, który oczyszcza z drobniejszych zanieczyszczeń. W następnej kolejności sprężone powietrze kierowane jest do przewodów instalacji. Filtry sprężonego powietrza posiadają również zawory spustu kondensatu. Mogą być uruchamiane ręcznie, półautomatycznie lub automatycznie.

Filtry i odolejacze, gwarantujące czystość sprężonego powietrza, wymagane są szczególnie gdy potrzebne jest technologiczne powietrze czyste, wolne od oleju i innych zanieczyszczeń. Branże w których takie rozwiązania są niezbędne to przemysł spożywczy, elektroniczny, farmaceutyczny, branża lakiernicza.